產(chǎn)品名稱:工業(yè)機器人自動化綜合實訓平臺
JGH-DQ01A 型 工業(yè)機器人自動化綜合實訓平臺
JGH-DQ01A 型 工業(yè)機器人自動化綜合實訓平臺主要用于工業(yè)機器人電氣系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)的設計、安裝、調(diào)試、維護維修;工業(yè)機器人 PLC 編程;工業(yè)機器人變頻、伺服系統(tǒng)的參數(shù)調(diào)整與編程控制;工業(yè)機器人傳感器的檢測與應用;人機界面編程與應用。
工業(yè)機器人自動化綜合實訓平臺為模塊化開放式設計結構,主模塊可作為獨立的實訓系統(tǒng)單獨使用,也可通過標準接口與電工實操、電氣控制、氣動控制、伺服步進、傳感檢測、機械拆裝等子模塊組合,構成不同功能的自動化控制實訓項目。各種電氣元器件、機械構部件、系統(tǒng)運行狀態(tài)具有直觀性,功能具有可擴展性,應用具有安全性。工業(yè)機器人自動化綜合實訓平臺可用于自動化電氣部件、氣動部件、伺服電機、步進電機、變頻器、傳感器、可編程控制器、觸摸屏等工業(yè)控制系統(tǒng)中最常用的設備的安裝、接線、調(diào)試,可開展自動化相關控制技術的實訓。
一、 技術參數(shù)
1. 單相 AC 220V ± 10% 50 Hz ;
2. 整機功耗:≤ 3kW ;
3. 環(huán)境溫度: -10 ~ 40 ℃;
4. 環(huán)境濕度:≤ 90% ( 25 ℃);
5. 安全保護措施:具有接地保護、漏電保護功能,安全性符合相關的國家標準;
6. 外形尺寸(長寬高): 1800 × 1200 × 1500mm 。
二、主要配置
序號 |
名稱 |
主要技術指標 |
數(shù)量 |
單位 |
1 |
主模塊( PLC 、變頻、觸摸屏) |
鈑金噴塑臺架, 1600X800X1200 配腳輪。 輸入電源 : 三相 AC380V ± 10% ; 整體功率: <0.6kVA ; 氣源壓力:≥ 0.4MPa ; 工作溫度: -5 o C ~ +40 o C ; 工作濕度 85% ( 25 o C ); 整機重量:≤ 120Kg 由三菱 FX3U-48MT ,三菱變頻器,三相異步電機, 7 寸觸摸屏,三菱 cclink 通訊模塊,臺式電腦(自配)、按鈕盒等組成 |
1 |
套 |
2 |
電氣控制模塊 |
由交流接觸器,繼電器,控制按鈕,網(wǎng)孔板等組成 |
1 |
套 |
3 |
氣動模塊 |
由 2 只執(zhí)行氣缸, 2 個電磁閥, 1 個調(diào)壓表,磁開關,網(wǎng)孔板等組成 |
1 |
套 |
4 |
伺服步進模塊 |
由伺服電機,絲桿,步進電機,網(wǎng)孔板等組成 |
1 |
套 |
5 |
傳感器模塊 |
由電感式接近、電容式接近、光電、光纖、溫度、霍爾、磁性、光幕等傳感器,網(wǎng)孔板等組成 |
1 |
套 |
6 |
機械拆裝模塊 |
上料模塊、下料模塊、輸送線模塊 |
1 |
套 |
7 |
常用工具 |
大小一字十字螺絲刀、電工刀、壓線鉗、剝線鉗、電烙鐵、焊錫絲、斜口鉗、電工膠布、試電筆等 |
1 |
套 |
8 |
信號線 |
編程線、觸摸屏下載線、觸摸屏與 PLC 通訊線 |
1 |
套 |
實訓項目
1 、 基礎實訓項目:
( 1 )低壓電器選型實訓
( 2 )配電工藝實訓
( 3 )點動、長動等控制線路的安裝實訓
( 4 )正反轉控制線路的安裝與調(diào)試實訓
( 5 )順序控制線路的安裝與調(diào)試實訓
( 6 )降壓啟動控制路的安裝與調(diào)試實訓
( 7 )自動往返控制線路的安裝、調(diào)試實訓
( 8 ) PLC 編程方法訓練實訓
( 9 ) PLC 指令訓練實訓
( 10 ) PLC 控制電機訓練實訓
( 11 ) PLC 控制變頻器訓練實訓
( 12 ) PLC 采集傳感器信號訓練實訓
( 13 ) PLC 控制氣動裝置訓練實訓
( 14 ) PLC 對電機速度控制訓練實訓
( 15 ) PLC 1:1 通訊實訓
( 16 ) PLC N:N 通訊實訓
( 17 )觸摸屏頁面設計實訓
( 18 )觸摸屏參數(shù)設置實訓
( 19 ) PLC 與觸摸屏通訊實訓
( 20 )變頻器選型實訓
( 21 )變頻器控制線路設計實訓
( 22 )變頻器參數(shù)設置實訓
( 23 )變頻器點動、正轉、反轉控制實訓
( 24 )變頻器 7 段數(shù)控制實訓
( 25 )變頻器 15 段數(shù)控制實訓
( 26 )變頻器與 PLC 通訊實訓
( 27 )變頻器與觸摸屏通訊實訓
氣動實訓項目:
( 1 ) PLC 控制氣動系統(tǒng)完成模擬鉆床上鉆孔動作實訓
( 2 )氣動實訓系統(tǒng)中搭建自動開關門裝置時實訓
( 3 )氣動實訓系統(tǒng)中搭建氣缸給進系統(tǒng)實訓
( 4 )用 PLC 完成雙缸動作回路控制實訓
( 5 )用 PLC 控制氣動系統(tǒng)完成某家具試驗機的設計實訓
傳感器模塊實訓項目:
( 1 )電感式接近傳感器應用實訓
( 2 )電容式接近傳感器應用實訓
( 3 )光電傳感器應用實訓
( 4 )光纖傳感器應用實訓
( 5 )溫度傳感器應用實訓
( 6 )霍爾傳感器應用實訓
( 7 )磁性傳感器應用實訓
( 8 )光幕傳感器應用實訓
伺服步進模塊實訓項目:
( 1 )步進電機驅動選型實訓
( 2 )步進參數(shù)設置實訓
( 3 )步進電機控制線路設計實訓
( 4 )步進電機控制程序設計實訓
( 5 )伺服電機與驅動選型實訓
( 6 )伺服參數(shù)設置實訓
( 7 )伺服電機控制線路設計實訓
( 8 )定位控制實訓
( 9 )轉矩控制實訓
( 10 )速度控制實訓
5 、機械拆裝模塊實訓項目
( 1 )上料模塊拆卸
( 2 )下料模塊拆卸
( 3 )輸送線模塊拆卸
( 4 )輸送線模塊裝配與調(diào)試
( 5 )下料模塊裝配
( 6 )上料模塊裝配
四、云智能實驗室安全管理系統(tǒng)
本平臺將 無線傳輸 、信息處理等 物聯(lián)網(wǎng)技術 應用用于自動化遠程控制。設備端運行狀態(tài)、數(shù)據(jù)參數(shù)等上傳至云平臺。 物聯(lián)網(wǎng) 系統(tǒng)的傳感層、傳輸層和應用層關聯(lián)掌握數(shù)據(jù)與分析數(shù)據(jù)。
★電壓、電流等模擬量數(shù)據(jù)顯示
輸入開關監(jiān)控,輸出開關等數(shù)字量控制。
★遠程控制啟停狀態(tài),給定輸出電壓值的。
顯示輸入輸出電壓值的歷史數(shù)據(jù)
可按照日期、日間進行查詢歷史數(shù)進行查詢。
★報警信號為 PLC 主機模擬量采集數(shù)值或者開關量可以自由設定,如當模擬量輸入超過設定電壓時產(chǎn)生報警,通過物聯(lián)網(wǎng)自動化應用軟件將報警信號上傳到云平臺,通過云平臺向設置的終端推送報警信號,每臺設備可對應多個終端設備。
★通過手機端可以實現(xiàn)遠程控制 PLC 的輸出及監(jiān)視 PLC 的輸入狀態(tài)變化。
數(shù)據(jù)顯示畫面:畫面顯示輸入電壓數(shù)值,輸出電壓監(jiān)控,開關狀態(tài)輸入,開關控制輸出,以及云端連接二維碼。
聯(lián)網(wǎng)設置界面:設置現(xiàn)場數(shù)據(jù)連接云平臺后臺數(shù)據(jù)庫管理。
★為保證軟件正版,投標時提供 云智能實驗室安全管理系統(tǒng) 軟件著作權證書原件備并現(xiàn)場演示帶★項功能。
五、三維設計軟件系統(tǒng)
通過本系統(tǒng)軟件了解組成智能制造生產(chǎn)線的電氣、氣動、 PLC 等元件的工作原理并對機電系統(tǒng)的設計、分析進行虛擬仿真。通過選擇元件利用符合繪制二維回路圖或利用三維模型在系統(tǒng)內(nèi)實現(xiàn)智能制造的動作而進行虛擬仿真。本系統(tǒng)不僅實現(xiàn)工廠的三維仿真使虛擬現(xiàn)實仿真更加逼真,而且把通過仿真驗證的控制邏輯單元可用作監(jiān)視及控制模塊,使能夠實現(xiàn)并行工程及軟件、硬件的并行設計。
仿真基本模塊包括:
1 、反饋控制和順序控制系統(tǒng)
2 、指示燈的與門 (AND) 控制
3 、物品傳送裝置
4 、單向氣缸控制
5 、雙缸聯(lián)動控制
6 、帶式輸送裝置系統(tǒng)
7 、滾筒式輸送裝置系統(tǒng)
8 、指示燈順序閃爍回路
9 、自動控制標記打印操作控制
10 、電梯控制
11 、氣壓控制移動裝置
12 、工業(yè)機器人控制
13 、帶式傳送帶實習裝置
14 、氣壓傳動流水線實驗裝置
★正版軟件,投標時提供 智能制造生產(chǎn)線虛擬仿真系統(tǒng)軟件 著作權證書原件備查。
六、實驗室智能電源管理系統(tǒng)
實訓室總體智能電源管理系統(tǒng)由主電路、控制電路、檢測保護電路、顯示電路、語音報警電路等組成。
主要功能:
★ 1 、上電前合閘條件檢測:輸入過壓、欠壓、對地漏電、過流、任一故障存在不合閘;并且進行語音報警;
★ 2 、運行檢測保護:輸入過壓、欠壓、輸出過流、漏電,任一故障出現(xiàn)將自動跳閘,實施保護,并且進行語音報警;保護閥值現(xiàn)場可設置;
3 、漏電功能測試:按下漏電測試按鈕,裝置會自動提供一個漏電測試信號,使保護器跳閘,重新進行上電合閘條件檢測,語音提示“開機自檢中”,故障消除后,實訓室總體智能電源管理系統(tǒng)自動合閘,恢復供電。
★ 4 、過壓保護:運行中,出現(xiàn)輸入過壓,實訓室總體智能電源管理系統(tǒng)將跳閘,并且對應的“過壓”指示燈以紅綠色交替顯示進行提醒,語音播報“電源過壓,請注意”;
5 、過流保護:運行中,三相電流中任一相出現(xiàn)過流,實訓室總體智能電源管理系統(tǒng)將跳閘,且對應的“過流”指示燈以紅綠色交替顯示進行提醒,語音播報“過流,請注意”;
6 、漏電保護:運行中,三相中任一相發(fā)生漏電,實訓室總體智能電源管理系統(tǒng)將跳閘,并且對應的“漏電”指示燈以紅綠色交替顯示進行提醒,語音播報“有漏電,請注意”。
★投標時現(xiàn)場演示帶 ★項 功能
七、教學課件資源
工業(yè)機器人課程資源
工業(yè)機器人的概述:工業(yè)機器人的定義、發(fā)展與應用、基本組成及技術參數(shù)、工業(yè)機器人的分類;
工業(yè)機器人的機械系統(tǒng):工業(yè)機器人的 1 軸結構、工業(yè)機器人的 2 軸結構、工業(yè)機器人的 3 軸結構、工業(yè)機器人的 4 軸結構、工業(yè)機器人的 5 軸結構、工業(yè)機器人的 6 軸結構、工業(yè)機器人的機身結構、工業(yè)機器人的行走結構、工業(yè)機器人的驅動裝置和傳動單元;
工業(yè)機器人的運動學與動力學:工業(yè)機器人的連桿參數(shù)和齊次坐標變換矩陣。
工業(yè)機器人的控制系統(tǒng):工業(yè)機器人控制裝置、工業(yè)機器人驅動裝置、工業(yè)機器人檢測裝置;
工業(yè)機器人的編程:工業(yè)機器人的編程方式、工業(yè)機器人的示教編程、工業(yè)機器人的編程語言、工業(yè)機器人的語言系統(tǒng)結構和基本功能、常用工業(yè)機器人編程語言、工業(yè)機器人的離線編程、工業(yè)機器人的離線編程仿真軟件及編程示例;
工業(yè)機器人的典型應用:焊接機器人的應用、搬運機器人的應用、碼垛機器人的應用、涂裝機器人的應用、裝配機器人的應用;
提供汽車生產(chǎn)線工業(yè)機器人應用的高清視頻。
2 、 PLC 編程教學課件資源
( 1 ) PLC 的認知: PLC 簡介、 PLC 工作原理及運行模式、 PLC 特點、 PLC 擴展功能、 PLC 應用技術人才培養(yǎng);
( 2 )軟件的使用:集成軟件開發(fā)平臺、集成軟件簡介、入門實例;
( 3 )控制單元的程序設計、指令編寫、硬件選型和設計、課后思考與練習等內(nèi)容。模塊至少包括:八路搶答器、三相異步電機的星三角降壓啟動、運料小車往返控制、十字路口交通燈的控制、電動機組的啟??刂?、 HMI 控制液體混合、變頻器的電機控制。
★( 4 )小型自動化生產(chǎn)線的設計
課件資源具有產(chǎn)品的搬運、檢測和傳輸分揀功能,整個系統(tǒng)由送料單元、機械手搬運單元、步進電機多點定位輸送單元和傳送帶輸送分揀單元等組成。具體的項目設計要求如下:
1 )本設計的要求使用通過觸摸屏與控制臺按鈕操作,控制生產(chǎn)線的自動運行。生產(chǎn)線通電以后,系統(tǒng)自行檢測初始狀態(tài)是否滿足運行條件,如不滿足則自行復位或手動調(diào)整,若滿足則觸摸屏顯示準備就緒;
2 )在準備就緒的情況下,按下啟動按鈕,生產(chǎn)線開始按順序運行,供料單元開始工作,電機驅動轉盤將工件送到物料臺上;電機運行 10 秒后,若物料臺光電開關沒有檢測到物料,說明已沒有物料,開始報警;若檢測到物料,則一號搬運機械手開始動作;
3 )物料臺有料,一號機械手臂伸出并下降夾取工件,夾取到工件后機械手上升縮回并旋轉到右側限位;然后機械手伸出下降將工件放到步進電機輸送單元的供料臺上,一號搬運機械手恢復到初始狀態(tài),等待下一次運行;
4 )當步進電機輸送單元傳感器檢測到供料臺工件后,步進電機前往高度檢測單元進行檢測;到達后通過超聲波傳感器進行高度檢測,檢測完畢后;步進電機運行到二號搬運機械手位置;
5 )到達二號搬運機械手位置后;二號搬運機械手伸出、爪夾取工件,機架臺上升,旋轉到右限位,伸出手臂,機架臺下降,手爪放松,將工件放到傳送帶上,同時二號搬運機械手復位;
6 )當傳送帶單元傳感器檢測到工件時,傳送帶開始工作,根據(jù)工件的顏色、材料進行分揀;分揀結束后,供料臺回到供料位置,等待下一次運行。
★課件資源提供詳細的配件實物圖片及參數(shù)功能介紹、硬件組成圖解、程序指令、程序設計、氣動原理圖、電氣原理圖、硬件組態(tài)等,圖文并茂。投標時現(xiàn)場演示帶★項課件內(nèi)容。