JGJGJY-A1中央空調(diào)實(shí)訓(xùn)臺(tái)
一、概 述
“ 中央空調(diào)實(shí)訓(xùn)裝置 ”是職業(yè)教育的教學(xué)和實(shí)訓(xùn)要求而研制的。適合高職院校、職業(yè)學(xué)校的《制冷技術(shù) 》 、《制冷流體機(jī)械 》 、《制冷設(shè)備維修工(高級(jí)工) 》 等課程的教學(xué)實(shí)訓(xùn)裝置。培養(yǎng)掌握空調(diào)與制冷技術(shù)專業(yè)理論知識(shí)和專業(yè)實(shí)踐技能,從事空調(diào)、制冷設(shè)備及系統(tǒng)的技術(shù)升級(jí)、改造設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試、維護(hù)、維修、技術(shù)管理等方面的技能應(yīng)用型人才。
實(shí)訓(xùn)裝置也適合普通院校、技工學(xué)校、職業(yè)培訓(xùn)學(xué)校、職教中心、鑒定站 /所、制冷類(lèi)專業(yè)《制冷設(shè)備維修工(高級(jí))》、《制冷設(shè)備原理與維修》、《 制冷空調(diào)裝置操作安裝與維修》、《中央空調(diào)工(初級(jí)、中級(jí)、高級(jí)) 》、《中央空調(diào)系統(tǒng)操作員》等課程。
二、特 點(diǎn)
面向?qū)嵱?xùn)領(lǐng)域教學(xué) 本裝置是將中央空調(diào)微型化,同時(shí)保證整個(gè)中央空調(diào)系統(tǒng)的完整性和合理性,整套實(shí)訓(xùn)設(shè)備可演示夏季制冷循環(huán),冬季制熱循環(huán),在蒸發(fā)器、冷凝器、冷卻塔、模擬鍋爐配置了溫度測(cè)量點(diǎn),便于學(xué)生觀察、了解各種參數(shù)的變化情況和系統(tǒng)的工作狀況。并增加了一些輔助配置,讓學(xué)生全面地掌握中央空調(diào)技能知識(shí)。
實(shí)用性強(qiáng) 控制器采用西門(mén)子 S7-200可編程控制器,上位機(jī)軟件實(shí)時(shí)顯示系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)及數(shù)據(jù)。
直觀性強(qiáng) 實(shí)訓(xùn)裝置直觀展示了中央空調(diào)的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、工作原理,可清楚的看到制冷循環(huán)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及主要部件的實(shí)物,交流電壓表、交流電流表、真空壓力表、信號(hào)指示燈使整個(gè)系統(tǒng)的實(shí)時(shí)工作狀態(tài)一目了然;便于教學(xué)演示講解及學(xué)生對(duì)課本知識(shí)的理解掌握。此外,管路中設(shè)有視液鏡可觀察制冷劑狀態(tài);高壓管路為紅色部分,低壓管路為藍(lán)色部分。
綜合性強(qiáng) 整套實(shí)訓(xùn)裝置集制冷系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、故障模擬系統(tǒng)于一體,滿足對(duì)實(shí)訓(xùn)的要求。
控制方式 采用手動(dòng)和自動(dòng)兩種控制方法控制,并且可通過(guò)上位機(jī)軟件監(jiān)測(cè)系統(tǒng)運(yùn)行工況,即系統(tǒng)中制冷狀態(tài)、制熱狀態(tài)、溫度大小、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等情況??刂葡到y(tǒng)中采用連鎖控制、保護(hù)措施等一系列措施對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行保護(hù)控制。通過(guò)對(duì) PLC程序編輯,可改變系統(tǒng)的控制過(guò)程。
三、技術(shù)性能
電源:三相五線~ 380V±10% 50Hz
外形尺寸: 300cm×100cm×210cm
制冷劑類(lèi)型: R22
最大供冷量: 7.5kW
冷卻循環(huán)水泵: 38L/min 揚(yáng)程10米
冷凍循環(huán)水泵: 38L/min 揚(yáng)程10米
供熱循環(huán)水泵: 38L/min 揚(yáng)程10米
模擬鍋爐功率: 1500W 容量:60L
風(fēng)機(jī)盤(pán)管: 350m 3 /h
系統(tǒng)保護(hù):具有高低壓力、過(guò)熱保護(hù)裝置
安全保護(hù):具有電壓型、電流型漏電保護(hù)裝置,安全符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
四、裝置的基本裝備
實(shí)訓(xùn)裝置由電氣控制柜、故障設(shè)置板、實(shí)訓(xùn)對(duì)象、模擬房間、測(cè)量?jī)x表等組成:
電氣控制柜
采用鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)堅(jiān)固。前門(mén)采用透明設(shè)計(jì),可觀察到指示儀表、操作旋鈕、 PLC控制器、系統(tǒng)流程圖、執(zhí)行部件工作指示、交流接觸器及熱保護(hù)繼電器等控制元件。結(jié)構(gòu)共分為三層鐵質(zhì)面板,最上面層為電網(wǎng)電壓指示、壓縮機(jī)電流指示、水泵電流指示、帶燈保險(xiǎn)絲、操作旋鈕及執(zhí)行器件電壓測(cè)量點(diǎn)。第二層為執(zhí)行器件,主要由交流接觸器、過(guò)熱保護(hù)繼電器組成,分為主回路和控制回路,主回路主要以以三相四線380V電壓為主,控制回路以交流220V電壓為主。最下面層為PLC控制器,PLC控制器采用西門(mén)子224主機(jī)、模擬量擴(kuò)展模塊EM231、數(shù)字量擴(kuò)展模塊EM223及對(duì)應(yīng)執(zhí)行部件工作狀態(tài)指示燈等組成。
實(shí)訓(xùn)對(duì)象
實(shí)訓(xùn)對(duì)象采用鋼結(jié)構(gòu)制成,系統(tǒng)由制冷機(jī)組、冷卻水系統(tǒng)、媒水系統(tǒng)、空氣循環(huán)處理系統(tǒng)、供暖系統(tǒng)等組成。
制冷機(jī)組:包括 1臺(tái)3匹全封閉式壓縮機(jī)、殼管式冷凝器、干式蒸發(fā)器、儲(chǔ)液罐、內(nèi)平衡式熱力膨脹閥、干燥過(guò)濾器等組成,管路中還設(shè)有操作手閥、高低壓力控制器、壓力表等實(shí)訓(xùn)所必需的部件;此外,管路中設(shè)有視液鏡可觀察制冷劑狀態(tài);同時(shí)設(shè)有明顯的顏色標(biāo)識(shí),高壓管路部分為紅色標(biāo)識(shí),低壓管路部分為藍(lán)色標(biāo)識(shí),并套有保溫材料。
冷卻水系統(tǒng):包括 1臺(tái)3T玻璃鋼冷卻塔、2臺(tái)冷卻水泵(1臺(tái)常用、1臺(tái)備用)、水流開(kāi)關(guān)、Y型過(guò)濾網(wǎng)、閘閥、單向閥等組成。
媒水水系統(tǒng):包括 2臺(tái)媒水水泵(1臺(tái)常用、1臺(tái)備用)、分水器、集水器、電磁閥、水流開(kāi)關(guān)、Y型過(guò)濾網(wǎng)、閘閥、單向閥等組成。
空氣循環(huán)處理系統(tǒng):包括板式高效過(guò)濾器、表冷器、翅片式電加熱器、軸流風(fēng)機(jī)、送風(fēng)管道、溫度傳感器等組成。
供暖系統(tǒng):包括 1臺(tái)電加熱水器、1臺(tái)換熱水泵、1套板式換熱器、Y型過(guò)濾器、安全閥等組成。
模擬房間
模擬房間采用 40×40工業(yè)鋁型材和鋁塑板組裝而成,外型尺寸為 1100mm×100mm×2000mm ,房間內(nèi)部安裝有數(shù)顯溫度控制控器、臥式暗裝式風(fēng)機(jī)盤(pán)管等組成。
測(cè)量?jī)x表
電氣控制柜監(jiān)測(cè)儀表參數(shù):交流電壓表量程 0~450V;交流電流表量程0~30A;交流電流表量程0~5A。
制冷系統(tǒng)監(jiān)測(cè)儀表參數(shù):耐震真空壓力表量程 -0.1~1.5MPa、-0.1~3.5Mpa;高低壓力控制器:高壓0.8~3.0Mpa、低壓0.1~0.4Mpa。
媒水水系統(tǒng)監(jiān)測(cè)儀表參數(shù):徑向壓力表量程 0~0.16Mpa
五、基本配置
序號(hào) |
名 稱 |
主要部件、器件及規(guī)格 |
數(shù) 量 |
1 |
電氣控制柜 |
長(zhǎng)×寬×高為800mm×600mm×1800mm |
1套 |
2 |
模擬房間 |
長(zhǎng)×寬×高為1100mm×100mm×2100mm |
1套 |
3 |
制冷機(jī)組 |
3匹旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)(工作電壓:220V;制冷量:7200W;輸入功率:2340W;制冷劑:R22;電機(jī)形式:感應(yīng)電機(jī);保護(hù)器形式:內(nèi)置;啟動(dòng)電容:容量50uF、耐壓:370V);殼管式冷凝器(換熱面積:1.2m 2 ,設(shè)計(jì)溫度:60℃、工作介質(zhì):管程(夾套):水、殼程(殼體):R22;干式蒸發(fā)器(換熱面積:1.6m 2 ,設(shè)計(jì)溫度:40℃、工作介質(zhì):管程(夾套):R22、殼程(殼體):水;儲(chǔ)液罐(容量:2L)、內(nèi)平衡式熱力膨脹閥、干燥過(guò)濾器 |
1套 |
4 |
冷卻水系統(tǒng) |
冷卻塔(冷卻水量:3m 3 /h、外形尺寸:Φ70×113cm、電機(jī)功率:0.18kW)、冷卻水泵(輸出功率:200W、輸入功率:400W、額定轉(zhuǎn)速:2850rpm、額定流量:38L/min、額定揚(yáng)程:10m、進(jìn)出口管徑:25mm(1″))、水流開(kāi)關(guān)(進(jìn)出口管徑:20mm)、Y型過(guò)濾網(wǎng)(材質(zhì):黃銅、進(jìn)出口管徑20mm)、閘閥(材質(zhì):黃銅、進(jìn)出口管徑20mm)、單向閥(材質(zhì):黃銅、進(jìn)出口管徑20mm) |
1套 |
5 |
媒水水系統(tǒng) |
媒水水泵(輸出功率:200W、輸入功率:400W、額定轉(zhuǎn)速:2850rpm、額定流量:38L/min、額定揚(yáng)程:10m、進(jìn)出口管徑:25mm(1″))、分水器(采用無(wú)逢鋼管加工而成,外形尺寸為Φ11×46.8cm,上側(cè)設(shè)有5路DN15外絲螺紋接口、下側(cè)設(shè)有1路排水口)、集水器(采用無(wú)逢鋼管加工而成,外形尺寸為Φ11×46.8cm,上側(cè)設(shè)有5路DN15外絲螺紋接口、下側(cè)設(shè)有1路排水口)、電磁閥、水流開(kāi)關(guān)(材質(zhì):黃銅、進(jìn)出口管徑20mm)、Y型過(guò)濾網(wǎng)(材質(zhì):黃銅、進(jìn)出口管徑20mm)、閘閥(材質(zhì):黃銅、進(jìn)出口管徑20mm)、單向閥(材質(zhì):黃銅、進(jìn)出口管徑20mm)、自動(dòng)排氣閥 |
1套 |
6 |
空氣循環(huán)處理系統(tǒng) |
板式高效過(guò)濾器(外形尺寸:30cm×30cm×7cm)、表冷器(材質(zhì):銅管鋁翅片、排管:3×6)、翅片式電加熱器(工作電壓:220V、功率:300W)、軸流風(fēng)機(jī)(電壓:220V、轉(zhuǎn)速:1430r/min、功率:65W)、送風(fēng)管道(直徑:Φ20cm)、溫度傳感器(Pt100、探頭長(zhǎng)度:25cm) |
1套 |
7 |
供暖系統(tǒng) |
電加熱水器、功率:1.5KW、容量:60L)、換熱水泵(輸出功率:200W、輸入功率:400W、額定轉(zhuǎn)速:2850rpm、額定流量:38L/min、額定揚(yáng)程:10m、進(jìn)出口管徑:25mm(1″))、板式換熱器(單片換熱面積:0.023m 2 、最大流量:4m 3 /h、材質(zhì):不銹鋼、設(shè)計(jì)溫度:-195℃~220℃)、Y型過(guò)濾器(材質(zhì):黃銅、進(jìn)出口管徑20mm)、安全閥(接口螺紋DN15) |
1套 |
8 |
測(cè)量?jī)x表 |
指針式交流電壓表:量程0~450V;指針式交流電流表:量程0~30A;指針式交流電流表:量程0~5A 耐震真空壓力表:量程-0.1~1.5MPa、-0.1~3.5Mpa;高低壓力控制器:設(shè)定范圍高壓0.8~3.0Mpa、低壓0.1~0.4Mpa。 徑向壓力表:量程0~0.16 Mpa |
1套 |
9 |
光盤(pán) |
力控組態(tài)軟件、西門(mén)子PLC編程軟件、配套應(yīng)用程序、實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)、使用說(shuō)明書(shū)等 |
2張 |
10 |
電腦桌 |
|
1張 |
11 |
組態(tài)軟件 |
|
1只 |
12 |
PC/PPI通訊電纜 |
|
1根 |
13 |
扳手 |
0-250mm |
2把 |
14 |
螺絲刀 |
十字 |
1把 |
15 |
內(nèi)六角扳手 |
6mm |
1把 |
16 |
實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書(shū) |
|
1份 |
六、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目
1、中央空調(diào)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及設(shè)備工作原理的了解和掌握
2、中央空調(diào)啟動(dòng)、運(yùn)行和調(diào)試
3、中央空調(diào)運(yùn)行工作情況記錄、運(yùn)行參數(shù)檢測(cè)
4、PLC可編程控制器編程及調(diào)試的實(shí)訓(xùn)
5、 學(xué)生可完成對(duì)系統(tǒng)管道用氮?dú)獯祪襞盼?,真空泵抽真空,焊接處檢漏,加氟操作;
6、 學(xué)生可完成對(duì)冷卻水、媒水排空操作,可完成吸氣、排氣閥調(diào)節(jié)操作;
7、 學(xué)生可完成對(duì)系統(tǒng)停開(kāi)機(jī)操作;
8、學(xué)生可完成對(duì)壓力保護(hù)裝置、油壓壓差保護(hù)裝置調(diào)節(jié),安全閥整定操作;
9、 學(xué)生可根據(jù)機(jī)組運(yùn)行工況調(diào)節(jié)能量調(diào)節(jié)裝置。
。