機(jī)電設(shè)備安裝與維修綜合實(shí)訓(xùn)平臺(tái)
機(jī)電設(shè)備安裝與維修綜合實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)
正面圖片:
側(cè)面圖片:
設(shè)備要求
實(shí)訓(xùn)平臺(tái)依據(jù)加工制造類相關(guān)專業(yè)教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)滿足加工制造類相關(guān)專業(yè)所規(guī)定的教學(xué)內(nèi)容中涉及到現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)、機(jī)械制圖、機(jī)械基礎(chǔ)、機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)、電工電子技術(shù)、自動(dòng)檢測(cè)技術(shù)、 PLC 與變頻器應(yīng)用技術(shù)、機(jī)電設(shè)備控制技術(shù)、自動(dòng)控制系統(tǒng)技術(shù)、設(shè)備電氣控制與維修技術(shù)、傳感器技術(shù)、低壓電氣控制技術(shù)、機(jī)電設(shè)備運(yùn)行與控制技術(shù)等方面的知識(shí)和技能
要求;
二、 技術(shù)參數(shù)
1. 輸入電源:三相五線 ~ 380V ± 10% 50Hz ;
2. 工作環(huán)境:溫度 -10 ℃~ +40 ℃ 、相對(duì)濕度≤ 85% ( 25 ℃)、海拔< 4000m ;
3. 裝置容量:< 2.0 kVA ;
4. 外形尺寸(不小于) :
1400mm * 700mm * 1415mm (實(shí)訓(xùn)臺(tái))
700mm * 600mm * 1800mm (電氣控制柜)
900mm * 7 5 0mm * 1500mm (操作臺(tái))
5 60mm * 450mm * 850mm (電腦桌);
設(shè)備組成與功能描述
實(shí)訓(xùn)裝置主要功能是根據(jù)要求完成對(duì)被加工物料的自動(dòng)上下料及多模具精確冷沖壓過(guò)程;首先通過(guò)電氣控制柜中的觸摸屏、 PLC 、傳感器等控制兩伺服電機(jī)的旋轉(zhuǎn)來(lái)控制二維送料部件(十字滑臺(tái))運(yùn)動(dòng),二維送料部件(十字滑臺(tái))與自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu)(倉(cāng)庫(kù))配合實(shí)現(xiàn)被加工物料(鋁板)的自動(dòng)上料、自動(dòng)送料、自動(dòng)定位和自動(dòng)下料功能;其次根據(jù)加工要求通過(guò)步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)完成轉(zhuǎn)塔部件中多形狀沖壓模具的更換動(dòng)作,并通過(guò)氣動(dòng)定位系統(tǒng)對(duì)轉(zhuǎn)塔進(jìn)行精確定位;最后利用沖壓系統(tǒng)以及冷沖壓模具的聯(lián)合動(dòng)作對(duì)物料進(jìn)行精密沖壓。
配置清單
序號(hào) |
名稱 |
規(guī)格 |
數(shù)量 |
單位 |
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1 |
實(shí)訓(xùn)臺(tái) |
鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu), 40mm 厚鑄件平板臺(tái)面,桌子下方設(shè)有儲(chǔ)存柜,柜子上方設(shè)有 2 個(gè)抽屜 |
1 |
臺(tái) |
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2 |
電氣控制柜 |
電源控制模塊 |
由三相電源總開(kāi)關(guān)(帶漏電和短路保護(hù))、三相熔斷器、交流接觸器、中間繼電器、開(kāi)關(guān)電源、鑰匙開(kāi)關(guān)、急停按鈕、停止啟動(dòng)按鈕(紅、綠)、系統(tǒng)控制旋鈕開(kāi)關(guān)及指示燈等組成,可提供系統(tǒng)電源(交流 380V ,交流 220V, 直流 24V ),可擴(kuò)展電源(交流 220V 一組,直流 24V 三組) |
1 |
套 |
3 |
可編程控制器模塊 |
SMART CPU ST60 DC/DC/DC 主機(jī),模塊本體集成一個(gè)以太網(wǎng)接口和一個(gè) RS485 接口 ,36 路數(shù)字量輸入, 24 路數(shù)字量輸出 |
1 |
套 |
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5 |
觸摸屏模塊 |
觸摸屏, 10.2 英寸液晶顯示,供電電源 DC24V ,帶網(wǎng)絡(luò)接口、 USB 接口、串口等 |
1 |
套 |
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6 |
電機(jī)及電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊 |
伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)器具備轉(zhuǎn)矩、速度、位置、點(diǎn)對(duì)點(diǎn)定位及混合模式切換功能, 220V 級(jí) |
1 |
套 |
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7 |
電器擴(kuò)展模塊 |
DC24V 紅色、綠色指示燈、蜂鳴器各 1 只,二位旋鈕開(kāi)關(guān) 1 只,按鈕(不帶燈) 2 只 |
1 |
套 |
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8 |
傳感器部分 |
主要由接近開(kāi)關(guān)( LE4-1K 、 GKB-M0524NA )、紅外線光電開(kāi)關(guān)( SA005-1K )、氣液增壓缸磁性開(kāi)關(guān)、緊湊型氣缸磁性開(kāi)關(guān)、固定氣缸磁性開(kāi)關(guān)、筆形氣缸磁性開(kāi)關(guān)等組成 |
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9 |
機(jī)械設(shè)備部件 |
傳動(dòng)機(jī)構(gòu) |
主要包含同步帶傳動(dòng)(同步輪為 XL050BF 系列,同步帶為 XL050 系列)、鏈傳動(dòng)( 08B 單排鏈條)等典型傳動(dòng)機(jī)構(gòu) |
1 |
套 |
10 |
二維送料部件(十字滑臺(tái)) |
主要由滾珠絲杠螺母副(長(zhǎng)度分別為 508mm 、 605mm ;公稱直徑 20mm ;導(dǎo)程 5mm ;右旋)、直線導(dǎo)軌和滑塊(長(zhǎng)度分 470mm 、寬度 15mm 、長(zhǎng)度分 550mm 、寬度 23mm 兩種)、工作臺(tái)面(底板、中滑板、上滑座)、軸承(角接觸軸承 7202AC 、深溝球軸承 6202-2RZ )、軸承座(為保證絲桿高度可調(diào)故軸承座中心高度為兩
種)、端蓋、等高塊、墊塊、導(dǎo)軌壓緊塊、導(dǎo)軌定位塊等組成;為保證設(shè)備的穩(wěn)定性,工作臺(tái)面及軸承座全部采用精密鑄造工藝加工而成 |
1 |
套 |
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11 |
自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu)(倉(cāng)庫(kù)) |
主要由工件儲(chǔ)存箱、配重箱、真空吸盤( PAFS-15 × 10 3 個(gè))、四通、鏈輪( 08B )、鏈條( 08B 單排鏈條)、同步帶輪( XL050BF 系列)、同步帶( XL050 系列)、軸承座、深溝球軸承( 6004-2RZ )、底座等組成 |
1 |
套 |
12 |
轉(zhuǎn)塔部件 |
主要由上下模盤定位銷、下模盤下料孔、( 08B )、鏈條( 08B 單排鏈條)、上模盤、下模盤、傳動(dòng)軸、彈性聯(lián)軸器、圓錐滾子軸承( 32004 、 32907 、 32909 )、支座、端蓋等組成 |
1 |
套 |
13 |
模具 |
主要由上模總成、上模導(dǎo)套、下模定位塊( 2 塊)、下模、模具校棒等組成 |
3 |
套 |
14 |
自動(dòng)沖壓機(jī)構(gòu) |
主要由 沖床床身、齒輪、 端蓋、曲軸、軸瓦、支架、電機(jī)座、軸承、卸荷式帶輪裝置等組成 |
1 |
套 |
15 |
氣動(dòng)模塊 |
主要由自動(dòng)沖床床身、氣液增壓缸( APTC-50-20-1T-F 加磁石)等組成,為保證設(shè)備的穩(wěn)定性自動(dòng)沖床床身采用精密鑄造工藝加工而成 |
1 |
套 |
序號(hào) |
名稱 |
規(guī)格 |
數(shù)量 |
單位 |
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16 |
工具 |
電工工具套件 |
含數(shù)字式萬(wàn)用表、剝線鉗、尖嘴鉗、斜口鉗、螺絲刀、鑷子、剪刀、電烙鐵、烙鐵架、焊錫絲等 |
1 |
套 |
17 |
紫銅棒 |
一頭φ 18 、一頭φ 14 和φ 30 各 1 根 |
2 |
根 |
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18 |
拉馬 |
150 mm |
1 |
件 |
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19 |
一字螺絲刀 |
10 〞通芯一字螺絲刀 |
1 |
把 |
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20 |
橡皮錘、榔頭 |
圓頭鐵錘( 1.5 磅)、鉗工錘( 500g )、橡皮錘各 1 把 |
1 |
套 |
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21 |
扳手組件 |
9 件套內(nèi)六角扳手; 150mm 、 250mm 活動(dòng)扳手各 1 把;開(kāi)口 14-17 和開(kāi)口 7 呆扳手 1 套;開(kāi)口 17-19 棘輪梅花扳手 1 把; M14 、 M18 、 M22 圓螺母扳手 1 套 |
1 |
套 |
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22 |
截鏈器 |
420 ~ 530 |
1 |
把 |
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23 |
軸承裝配套筒 |
45 號(hào)鋼 長(zhǎng)度 200mm |
2 |
個(gè) |
|
24 |
銼刀 |
什錦銼、中扁銼 |
1 |
套 |
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25 |
活動(dòng)手柄 |
螺紋為 M8 |
1 |
套 |
26 |
量具 |
劃線平板 |
300mm × 300mm |
1 |
塊 |
27 |
游標(biāo)卡尺 |
測(cè)量范圍: 0 ~ 300mm ,分度值: 0.02mm |
1 |
把 |
|
28 |
深度游標(biāo)卡尺 |
測(cè)量范圍: 0 ~ 200mm ,分度值: 0.02mm |
1 |
把 |
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29 |
直角尺 |
200 × 130 × 12.5mm |
3 |
把 |
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30 |
調(diào)試芯棒 |
長(zhǎng)為 70mm ,直徑為 35mm |
2 |
把 |
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31 |
杠桿式百分表 |
0 ~ 0.8mm ,分度值: 0.01mm ;含轉(zhuǎn)接頭、磁性表座 |
1 |
個(gè) |
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32 |
百分表 |
0 ~ 10mm ;含轉(zhuǎn)接頭、磁性表座 |
1 |
個(gè) |
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33 |
千分尺 |
0 ~ 25mm |
1 |
把 |
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34 |
鋼直尺 |
500mm |
1 |
把 |
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35 |
塞尺 |
測(cè)量范圍: 0.02 ~ 1.00mm |
1 |
把 |
36 |
操作臺(tái) |
鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu),設(shè)有兩個(gè)抽屜(帶鎖)分別用于放置工具及資料,抽屜下方分兩層隔層設(shè)計(jì)可放置零部件、配件等 |
1 |
臺(tái) |
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37 |
圖紙懸掛架 |
圖紙懸掛架固定在操作臺(tái)上,采用框架式結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)緊湊、牢固、美觀大方,既可起操作時(shí)的防護(hù)作用,又可掛置工、量具及圖紙,帶有托盤可放置小型零部件。 |
1 |
臺(tái) |
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38 |
配件 |
零件盒、編程電纜、產(chǎn)品配套光盤(軟件、使用手冊(cè)、程序等) |
1 |
套 |
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39 |
通用機(jī)電視頻教學(xué)軟件 |
本視頻以機(jī)電設(shè)備安裝與維修綜合實(shí)訓(xùn)平臺(tái)為依托,呈現(xiàn)形式以動(dòng)畫加語(yǔ)音講解,重點(diǎn)展示設(shè)備的組成結(jié)構(gòu)、操作方法、工作流程等內(nèi)容,使學(xué)生對(duì)實(shí)訓(xùn)平臺(tái)有一定的了解,為后期的實(shí)操訓(xùn)練提供幫助 |
1 |
套 |
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40 |
機(jī)電設(shè)備安裝與維修 3 仿真教學(xué)軟件 |
軟件采用 Flash 與 3D 虛擬仿真技術(shù)相結(jié)合,通過(guò)三維拆卸動(dòng)畫、三維裝配動(dòng)畫、模擬拆裝等方式,生動(dòng)地展示了機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、二維送料部件(十字滑臺(tái))、自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu)(倉(cāng)庫(kù))、轉(zhuǎn)塔部件、模具、自動(dòng)沖壓機(jī)構(gòu)等模塊的拆卸和裝配過(guò)程,以及電氣部分的三維模擬與仿真。可實(shí)現(xiàn)以下功能: (現(xiàn)場(chǎng)演示) 1. 設(shè)備相關(guān)基本知識(shí)及介紹 2. 設(shè)備主要組成器件的結(jié)構(gòu)及工作原理 3.PLC 的基本知識(shí)及編程方法的介紹 4. 機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的虛擬拆裝、三維動(dòng)畫演示 5. 二維送料部件(十字滑臺(tái))的虛擬拆裝、三維動(dòng)畫演示 6. 自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu)(倉(cāng)庫(kù))的虛擬拆裝、三維動(dòng)畫演示 7. 轉(zhuǎn)塔部件的虛擬拆裝、三維動(dòng)畫演示 8. 設(shè)備整機(jī)的三維動(dòng)畫操作與演示 9. 電氣部分連線三維模擬與仿真 |
1 |
套 |
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41 |
型材電腦桌 |
用于放置計(jì)算機(jī),下方裝有四個(gè)帶剎車的萬(wàn)向輪,尺寸: 5 60mm * 450mm * 850mm |
1 |
臺(tái) |
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42 |
電腦 |
用戶自備 |
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可完成實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目
項(xiàng)目一、機(jī)械識(shí)圖與裝配工藝的編寫
根據(jù)部件裝配圖及總裝配圖,讀懂機(jī)械設(shè)備的工作原理、裝配關(guān)系和技術(shù)要求等內(nèi)容,并編寫裝配工藝。
項(xiàng)目二、二維工作臺(tái)部件的裝配與調(diào)整
根據(jù)裝配圖紙及裝配工藝要求,進(jìn)行直線導(dǎo)軌、滾珠絲桿、軸承、支座等的裝配與調(diào)整。
項(xiàng)目三、轉(zhuǎn)塔部件的裝配與調(diào)整
根據(jù)裝配圖紙及裝配工藝要求,進(jìn)行軸、軸承、鏈輪、上下模盤、上下模盤定位機(jī)構(gòu)的裝配與調(diào)整。
項(xiàng)目四、模具的裝配與調(diào)整
根據(jù)裝配圖紙及裝配工藝要求,進(jìn)行上模、導(dǎo)套、下模、下模固定塊的裝配并進(jìn)行上下模具同心的調(diào)整。
項(xiàng)目五、沖床機(jī)構(gòu)的裝配與調(diào)整
根據(jù)裝配圖紙及裝配工藝要求,進(jìn)行軸、曲軸、軸承、齒輪、帶輪等機(jī)構(gòu)的裝配與調(diào)整。
項(xiàng)目六、電氣控制線路設(shè)計(jì)與安裝
完成系統(tǒng)中相關(guān)電氣線路的設(shè)計(jì)與連接工作。
項(xiàng)目七、編程與調(diào)試
對(duì)安裝后的機(jī)械設(shè)備系統(tǒng)進(jìn)行編程、調(diào)試、運(yùn)行與檢測(cè),達(dá)到預(yù)定功能。
項(xiàng)目八、機(jī)械設(shè)備的調(diào)試與整機(jī)運(yùn)行
完成機(jī)械設(shè)備機(jī)械部分的調(diào)整與檢測(cè),調(diào)整電氣控制單元,達(dá)到預(yù)定功能
。